Виды деятельности :: Производственная

Опытно-экспериментальное производство (ОЭП) осуществляет изготовление макетных и опытных образцов изделий для обеспечения НИОКР, а также выпуск серийной продукции (малые и средние серии) изделий ТСО (технические средства охраны).

Производственная площадь ОЭП составляет 10500 м2. В 2006 году вводится новый производственный корпус площадью 8500м2.

ОЭП в своей структуре имеет несколько цехов и участков, которые обеспечены современным оборудованием и могут выполнять следующие технологические операции:

• Резка листовых материалов на гильотинах; прутков, уголков и швеллера на лентопильном станке, пиле "Геллера" и пресс-ножницах. Изготовление профилировочных коробов и крышек к ним на двух прокатных станах.
• Фрезерование, точение, сверловка, гидравлическая гибка (в том числе и длинномерных деталей), штамповка мелких деталей, сварка металлов с полуавтоматической подачей проволоки и аргонно-дуговая сварка цветных металлов. Фрезерование и сверловка на станках с числовым программным управление, в том числе на обрабатывающих центрах ГДВ-400.
• Литьё деталей на термопластавтоматах (полистирол, АВС, поликарбонат, эрамид и стеклонаполненные пластики). Освоены передовые техпроцессы: литья деталей из вспененного полистирола с имитацией поверхности под ценные породы дерева, окраска пластиков мелкодисперсными красителями и поверхности под "мокрый асфальт".
• Прессование резиновых уплотнений, амортизаторов и защитных чехлов, а также прессование малогабаритных деталей из стеклопластиков типа АГ-4В.
• Лакокрасочное покрытие, как защитное, так и декоративное с большой гаммой цветов.
• Окраска металлических деталей методом трибостатического нанесения порошковых эмалей на металлические поверхности.
• Изготовление печатных плат 3 го класса точности на фольгированном стеклотекстолите и фторопласте (все 77 технологических переходов).
• Обеспечение защиты от внешних воздействий печатных плат на вакуумном ламинаторе пленкой СПФ-3 и современная защита ППМ - полиэтиленовым воском (поливоском), поверх которого возможно производить пайку электро-радиоэлементов. У ОЭП имеется установка приготовления поливоска.
• Выполнение радиомонтажных работ печатных плат с навесным монтажом, монтаж распределительных шкафов и устройств, а также изготовление соединительных кабелей.

Поверхностный монтаж печатных плат оснащен современным комплексом оборудования, обеспечивающим монтирование печатных плат на двух ручных манипуляторах L-901 и автоматизированном комплексе LUNA 700 (Японского пр-ва) нанесения паяльной пасты на контактные площадки и монтаж ЭРИ, а оплавление пайки производится на конвейерной печи "Mistral" (Голландия).

Радиомонтажный участок занимается изготовлением трансформаторов и катушек, в том числе и на тороидальных сердечниках с пропиткой в специальных лаках ( в том числе и вакуумной пропиткой) с применением современных герметиков и клеев.

Вспомогательный участок радиомонтажа обеспечивает качественную отмывку печатных плат в ультразвуковой ванне и автоматизированном комплексе Око- 2000, а также выполняет влагозащитное покрытие смонтированных печатных плат и нанесение на корпуса изделий символов и надписей методом бессеребряной композиции.

Испытательная лаборатория обеспечена комплексом необходимого измерительного оборудования (источники питания, генераторы в/ч, осциллографы, цифровые вольтметры, шумометры, мегаометры, и др.), а также мерительным инструментом, вибро-стендом и пробойной установкой.

Инструментальный цех оснащен всем комплексом механообрабатывающего оборудования (строгание, сверление, фрезерование, точение, шлифование плоское и профильное, расточка, электроэрозионная обработка и т.п.). Калка металлов - производится в вакууме, в аргоне.

Испытательная лаборатория и инструментальный цех имеют необходимые аттестаты на виды деятельности и оборудование, и обеспечены измерительным оборудованием, имеющим метрологическое подтверждение пригодности.

Подготовительные работы выполняются в отделах СНПО "Элерон":

• раскладка топологии ППМ - выполняется на ПЭВМ;
• получение топологии фотошаблонов на лазерном фотоплоттере ЭМ-5039. Пробивка базовых отверстий в фотошаблонах осуществляется на установке с телевизионном контролем точности и увеличением в 15 раз;
• разработка дискет для ПЭВМ, которая обеспечивает автоматическое сверление отверстий в ППМ на четырех и двухшпиндельных автоматах;
• изготовление упаковочной тары (в случае отправления изделий в другие города) на ремонтно-строительном участке;
• техническая документация и паспорта изготавливаются отделом технической документации.

В целом предприятие обеспечивает полный цикл приборного производства.

На предприятии действует система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и ГОСТ РВ 15.002-2003 (сертификат соответствия системы добровольной сертификации "Военный регистр" № ВР 02.112.0860-2005 со сроком действия до 02.08.2008). Ряд изделий предприятия сертифицирован в системе сертификации ГОСТ Р Госстандарта России и в системе добровольной сертификации МНЦЭС "Мосэкспертиза" по программе "Московское качество".